新《玻纖胎瀝青瓦》國標送審稿通過專家評審
?2014年12月23日，全國輕質(zhì)與裝飾裝修建筑材料標準化技術(shù)委員會、中國建材聯(lián)合會標準質(zhì)量部聯(lián)合在北京組織召開《玻纖胎瀝青瓦》國家標準審查會，來自科研、施工、質(zhì)監(jiān)及行業(yè)管理等方面的13名專家組成的審查委員會最終通過了《玻纖胎瀝青瓦》國家標準（送審稿）的專家評審。
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我國生產(chǎn)的玻纖胎瀝青瓦是以石油瀝青為主要原料，加入礦物填料，采用玻纖氈為胎基，上表面覆以礦物料（片）料，用于搭接鋪設(shè)施工的屋面用瀝青瓦。按瓦的形狀又分為平面瀝青瓦和疊合瀝青瓦。
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據(jù)了解，20世紀80年代末，天津油氈廠引進了歐洲多功能生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)瀝青瓦。90年代初我國制定了JC/T503-1992《油氈瓦》行業(yè)標準，但其性能指標和試驗方法是由改性瀝青防水卷材衍生出來的。
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本世紀初，上海防水材料集團從德國引進了瀝青瓦生產(chǎn)線，美國歐文斯科寧、意大利德高、加拿大IKO等產(chǎn)品進入中國，浙江、天津、江蘇、山東、遼寧等國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)也紛紛上馬瀝青瓦生產(chǎn)線。2004年，我國瀝青瓦施工面積達到3000萬平方米。2007年2月1日，GB/T20474-2006《玻纖胎瀝青瓦》國家標準正式實施。該國家標準包容了歐美兩大瀝青瓦體系，消除了技術(shù)壁壘，加快了國外先進技術(shù)和產(chǎn)品進入我國的速度。
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近年來，我國瀝青瓦的生產(chǎn)設(shè)備有了較大改進，從人工沖切改為機械滾切，自主研發(fā)了自動化的生產(chǎn)線，勞動生產(chǎn)率有了較大的提高；瀝青瓦的產(chǎn)品質(zhì)量有了一定的提高；瀝青瓦應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴大，從最初的“平改坡”、“舊房改造”，推廣到住宅小區(qū)、別墅、度假村、公共與商業(yè)建筑等新的領(lǐng)域。
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與瀝青瓦的快速發(fā)展不相匹配的是，我國瀝青瓦產(chǎn)品品種、使用壽命和生產(chǎn)設(shè)備與國外相比還有很大差距。有些企業(yè)采用復(fù)合胎、染色砂和再生瀝青生產(chǎn)瀝青瓦，產(chǎn)品質(zhì)量不符合標準，還有的瀝青瓦產(chǎn)品達不到抗風揭性能要求。同時，大多數(shù)企業(yè)的瀝青瓦原材料從采用改性瀝青改為采用氧化瀝青為主，瀝青瓦的燃燒性能有所改進。
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有鑒于此，建筑材料工業(yè)技術(shù)監(jiān)督研究中心、中國建筑材料科學研究總院蘇州防水研究院和中國建筑防水協(xié)會等單位向上級標準化管理部門申請立項，2012年，GB/T20474-2006《玻纖胎瀝青瓦》國家標準被列入修訂計劃。
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2013年7月5日，標準負責起草單位在蘇州組織召開了第一次工作會議，介紹了《玻纖胎瀝青瓦》修訂草案的基本內(nèi)容，并就驗證試驗與企業(yè)送樣等工作作了安排與布置；2014年5月20日，標準負責起草單位在杭州召開了第二次工作會議，驗證試驗單位介紹了驗證試驗工作及結(jié)果，標準負責起草單位就驗證試驗及標準草案的修訂進行了說明；2014年9月25日，該國家標準修訂的第三次工作會議在江蘇鎮(zhèn)江召開，會上對送審稿草案進行了認真的討論，對標準內(nèi)容進行了進一步的修改與完善。
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在12月23日召開的評審會上，審查委員會專家認真聽取了編制組所做的關(guān)于標準編制工作的匯報，對標準送審稿進行了認真細致的審查。
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與GB/T20474-2006《玻纖胎瀝青瓦》國家標準不同的是，《玻纖胎瀝青瓦》國家標準（送審稿）取消了金屬箔覆面瀝青瓦這一類別；可溶物含量指標調(diào)整為平瓦800g/m2，疊瓦為1500g/m2；瀝青瓦燃燒性能為B2-E；不透水性項目的試驗方法改為采用靜水壓法；抗風揭性能僅采用A類，風速97km/s。
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專家們最后認為，《玻纖胎瀝青瓦》國家標準內(nèi)容科學合理，可操作性強，具有較強的集成創(chuàng)新性，達到國際領(lǐng)先水平，最后一致同意通過審查。
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會后，有專家表示，《玻纖胎瀝青瓦》國家標準修訂試圖在處理可溶物含量、不透水性、抗風揭性能與燃燒性能四個指標中尋找到一種平衡，這將使瀝青瓦的產(chǎn)品質(zhì)量更上一層樓。同時，《玻纖胎瀝青瓦》國家標準或?qū)⒊蔀槭讉€提出燃燒性能要求的防水材料標準。
